Tomal Turnkey Solutions: fertige Systeme zur Aufbereitung von Slurry und Lösung
Tomal Turnkey Solutions sind vollautomatische Systeme zur Aufbereitung und Dosierung von Slurry oder Lösung aus Pulverchemikalien. Die Systeme sind für die Wasseraufbereitung, sowohl Trinkwasser als auch Abwasser, konzipiert. Es gibt drei Standardmodelle: zwei für Slurry und eines für Lösung, mit Big-Bag oder Kleinsack. Das Design ist vorprojektiert, was eine kurze Fertigungszeit und schnelle Lieferung ermöglicht.
Dieselbe Basis in allen Modellen
Alle Modelle basieren auf Tomals volumetrischer Multischneckendosierung, einem Aufbereitungsbehälter mit Rührwerk und einer frequenzgesteuerten Dosierpumpe. Alles wird von einem SPS-Schaltschrank mit Touchscreen gesteuert. Die Chemikalie wird aus dem Sack entleert, mit ±1 % Genauigkeit dosiert, mit Wasser gemischt und zur Injektionsstelle dosiert.
Vorteile des Programms
Hohe Genauigkeit
Tomals volumetrische Multischneckendosierung fördert die Chemikalie gleichmäßig und linear mit einer Genauigkeit von ±1 %.
Staubfreies Handling
Der Sack wird an einen Luftabsaugfilter angeschlossen. Dies gewährleistet einen staubfreien Betrieb und eine sauberere Arbeitsumgebung.
Kurze Lieferzeit
Vorprojektiertes Design ermöglicht kurze Fertigungszeit und schnelle Lieferung.
Slurry oder Lösung?
Das hängt von der Chemikalie ab. PAK und Kalk werden zum Beispiel als Slurry aufbereitet und direkt aus dem Aufbereitungsbehälter dosiert. Soda und Aluminiumsulfat werden als Lösung aufbereitet und erst in einen separaten Dosierbehälter überführt.
Drei Standardmodelle
Slurry mit Big-Bag
Für Slurry aus Big-Bags bis zu 1.200 kg. Der Big-Bag wird in ein Gestell mit integrierter elektrischer Hebevorrichtung gehängt und an ein staubfreies Andocksystem mit Staubfilter angeschlossen. Ein Vibrator sorgt für eine effiziente Entleerung der Chemikalie. Die Slurry wird im Aufbereitungsbehälter gemischt und anschließend zur Injektionsstelle dosiert.
- Sack: Big-Bag bis zu 1.200 kg
- Kapazität: PAK 5–50 kg/h, Kalk 40–400 kg/h
- Konzentration: normalerweise 5–20 %
- Behältervolumen: 1,0 m³
- ATEX-Ausführung verfügbar
Einzigartig für dieses Modell: Big-Bag-Gestell mit elektrischer Hebevorrichtung, Vibrator, Sackklemme und Luftabsaugfilter. Typische Chemikalien: PAK, Kalk, Stärke, Bentonit
Slurry mit Kleinsack
Für Slurry, wenn die Chemikalie in kleineren Säcken bis zu 30 kg geliefert wird. Die Säcke werden in einen Kleinsackentleerer entleert, der an einen Luftabsaugfilter zur Staubkontrolle angeschlossen ist. Die Einheit ist leicht zu befüllen und die Säcke sind einfach zu handhaben. Die Slurry wird im Aufbereitungsbehälter gemischt und anschließend zur Injektionsstelle dosiert.
- Sack: Kleinsack bis zu 30 kg
- Kapazität: PAK 5–50 kg/h, Kalk 40–400 kg/h
- Konzentration: normalerweise 5–20 %
- Behältervolumen: 1,0 m³
- ATEX-Ausführung verfügbar
Einzigartig für dieses Modell: Kleinsackentleerer mit Luftabsaugfilter. Typische Chemikalien: PAK, Kalk, Stärke, Kaliumpermanganat
Lösung mit Big-Bag
Für Chemikalien, die als Lösung aufbereitet werden, aus Big-Bags bis zu 1.200 kg. Der Big-Bag wird wie im Slurry-Modell gehandhabt, mit Gestell, Hebevorrichtung und staubfreiem Andocksystem. Die Lösung wird im Aufbereitungsbehälter aufbereitet und chargenweise mit einer Transferpumpe in einen Dosierbehälter überführt. Von dort wird sie zur Injektionsstelle dosiert.
- Sack: Big-Bag bis zu 1.200 kg
- Kapazität: 20–200 kg/h
- Konzentration: normalerweise 3–20 %
- Behältervolumen: 1,0 m³
Einzigartig für dieses Modell: zwei Behälter (Aufbereitungsbehälter und Dosierbehälter mit Rührwerk und Niveausensor), Transferpumpe und Schneckenförderer. Plus Big-Bag-Gestell mit elektrischer Hebevorrichtung, Vibrator, Sackklemme und Luftabsaugfilter. Typische Chemikalien: Soda, Aluminiumsulfat, Harnstoff, Ammoniumsulfat
So funktionieren Turnkey Solutions
Alle drei Modelle folgen demselben Ablauf. Das Lösungsmodell hat einen zusätzlichen Schritt.
1. Entleerung des Sacks
Die Chemikalie wird aus dem Big-Bag oder Kleinsack entleert. Die Luft wird über einen Filter abgesaugt, um ein staubfreies Handling zu gewährleisten.
2. Dosierung des Pulvers
Tomals volumetrische Multischneckendosierung fördert das Pulver gleichmäßig und linear mit einer Genauigkeit von ±1 %.
3. Aufbereitung
Im Aufbereitungsbehälter wird das Pulver mit Wasser gemischt. Der Behälter verfügt über ein Rührwerk, einen Staubabscheider, Niveausensoren und Wasseranschlüsse.
4. Überführung (nur Lösung)
Die Lösung wird chargenweise mit einer Transferpumpe in den Dosierbehälter überführt.
5. Dosierung zur Injektionsstelle
Eine frequenzgesteuerte Dosierpumpe dosiert die Slurry oder Lösung zur Injektionsstelle. Das gesamte System wird von einem SPS-Schaltschrank mit Siemens 7″ Touchscreen gesteuert.
Tomal Turnkey Solutions auf einen Blick
Gemeinsam für alle Modelle:
- Vollautomatisches, schlüsselfertiges System
- Tomals volumetrische Multischneckendosierung mit ±1 % Genauigkeit
- Aufbereitungsbehälter 1,0 m³ mit Rührwerk, Staubabscheider, Niveausensoren und Wasseranschlüssen
- Frequenzgesteuerte Dosierpumpe
- SPS-Schaltschrank mit Siemens 7″ Touchscreen
- Staubfreies Handling mit Luftabsaugfilter
- Vorprojektiertes Design mit kurzer Fertigungszeit und schneller Lieferung
- Kosteneffiziente Aufbereitung
- Robuste Konstruktion für lange Lebensdauer und geringen Wartungsaufwand
- Einfache Installation und Inbetriebnahme
Tomal Turnkey Solutions werden von Tomal AB, einem schwedischen Ingenieurunternehmen in Vessigebro, gegründet 1949 und Teil der ProMinent-Gruppe, entwickelt.
Häufig gestellte Fragen zu Tomal Turnkey Solutions
Welches Modell soll ich wählen?
Das hängt von der Chemikalie und ihrer Lieferform ab. PAK, Kalk, Stärke, Bentonit und Kaliumpermanganat sind Beispiele für Chemikalien, die als Slurry aufbereitet werden. Soda, Aluminiumsulfat, Harnstoff und Ammoniumsulfat werden als Lösung aufbereitet. Kommt die Chemikalie in Big-Bags bis zu 1.200 kg, passt ein Big-Bag-Modell. Kommt sie in Säcken bis zu 30 kg, passt das Kleinsackmodell.
Wie genau ist die Dosierung?
Tomals volumetrische Multischneckendosierung dosiert das Pulver in allen drei Modellen mit einer Genauigkeit von ±1 %.
Welche Kapazität haben die Systeme?
Die Slurry-Modelle schaffen 5–50 kg/h für PAK und 40–400 kg/h für Kalk. Das Lösungsmodell schafft 20–200 kg/h.
Wie wird Staub beim Sackhandling vermieden?
Der Sack wird an einen Luftabsaugfilter angeschlossen. In den Big-Bag-Modellen befindet sich der Sack zusätzlich in einem staubfreien Andocksystem mit Sackklemme.
Gibt es eine ATEX-Ausführung?
Ja.
Wie wird das System gesteuert?
Von einem SPS-Schaltschrank mit Siemens 7″ Touchscreen. Das System ist vollautomatisch.