DULCOPAC : préparation et dosage de charbon actif en poudre
DULCOPAC est un système complet pour la préparation et le dosage de lait à base de charbon actif en poudre, CAP. Le système est développé pour éliminer les micropolluants dans le traitement de l’eau et est utilisé dans les stations d’épuration des eaux usées, les usines d’eau potable et les installations industrielles. DULCOPAC est de conception modulaire avec une capacité de dosage de 4 à 400 kg de CAP/h et fournit jusqu’à 10 m³ de lait par heure à un ou plusieurs points d’injection.
Les micropolluants traversent l’épuration conventionnelle
Les résidus médicamenteux, les produits phytosanitaires et les produits chimiques industriels sont des substances difficilement biodégradables que le traitement conventionnel des eaux usées ne parvient pas à séparer totalement. Au lieu de cela, ils s’accumulent dans les cours d’eau et les milieux naturels, où ils peuvent provoquer des troubles toxiques et hormonaux menaçant les écosystèmes. Le dosage de charbon actif en poudre lors de la dernière étape des stations d’épuration municipales s’est avéré être une méthode efficace pour éliminer ces micropolluants.
Domaines d’application
Élimination des micropolluants dans les stations d’épuration
Le lait de charbon actif est injecté dans le processus de traitement, où les micropolluants se lient au charbon par adsorption et sont séparés de l’eau.
Traitement de l’eau potable
Dans les usines d’eau potable, le lait est dosé dans le processus de préparation pour séparer les pesticides, les nitrates et les matières organiques, et pour améliorer le goût, l’odeur et d’autres paramètres de l’eau potable.
Traitement des eaux industrielles
Dans les installations industrielles, le lait est dosé dans le flux des eaux usées pour éliminer les polluants organiques avant que l’eau ne soit rejetée dans le milieu récepteur ou réutilisée dans le processus.
Qu’est-ce que le charbon actif en poudre ?
Fonctionnement de DULCOPAC
DULCOPAC se compose d’un système de dosage gravimétrique monté sous un silo de stockage. Le charbon est acheminé par gravimétrie vers un cône de mouillage où il est mélangé à de l’eau, puis dirigé vers un réservoir tampon et pompé de là vers les points de dosage.
1. Extraction du silo
En cas de niveau bas, la trémie de pesée est remplie de CAP provenant du silo via une vis d’extraction. Toute formation de voûte est brisée par le système de dévoûtage de Tomal, et une vanne d’arrêt empêche toute chute de charbon supplémentaire dans la trémie après l’arrêt de la vis.
2. Dosage gravimétrique
Le doseur multivis unique de Tomal achemine le charbon vers le cône de mouillage. En combinaison avec le pesage gravimétrique selon le principe de la perte de poids (loss-in-weight), il offre une très haute précision de dosage.
3. Mouillage
Dans le cône de mouillage, le charbon est mouillé de manière complète et contrôlée avec une quantité minimale d’eau de dilution. Le débit d’eau est mesuré par un débitmètre et la quantité de charbon est régulée par le système de pesage. Le résultat est un lait à concentration constante.
4. Tamponnage et distribution
Le lait est dirigé via un éjecteur d’eau vers le réservoir tampon et pompé de là dans une conduite de circulation vers un ou plusieurs points d’injection. Le dosage est piloté avec précision par un débitmètre et une vanne de régulation sur une unité de distribution, et peut être régulé en fonction du débit d’eau vers le bassin de contact.
5. Recirculation continue
Le lait qui n’est pas dosé est renvoyé vers le réservoir tampon. La circulation constante maintient le lait en mouvement et minimise le risque de sédimentation.
DULCOPAC en bref
- Système clé en main incluant un silo de stockage jusqu’à 200 m³
- Système modulaire avec une capacité de dosage de 4 à 400 kg de CAP/h
- Capacité jusqu’à 10 m³ de lait par heure vers plusieurs points d’injection
- Système de dévoûtage minimisant le risque de fluidisation
- Double vidange de silo pour une redondance totale
- Haute précision de dosage grâce au doseur multivis et au pesage gravimétrique par perte de poids
- Livré avec armoire électrique et automate (API) prenant en charge plusieurs protocoles de bus – ou sans armoire pour une intégration dans un système de contrôle existant
- Marquage CE
Adapté à votre installation
DULCOPAC est livré en version simple ou double et le silo peut être placé à distance de l’unité de distribution. Le système est adapté aux conditions spécifiques de l’installation. La livraison est clé en main et comprend l’armoire électrique, l’installation électrique, le montage et la mise en service.
DULCOPAC est développé par Tomal AB, une société d’ingénierie suédoise située à Vessigebro, fondée en 1949 et membre du groupe ProMinent.
Questions fréquemment posées sur DULCOPAC
Qu’est-ce que le CAP ?
CAP signifie charbon actif en poudre. Il s’agit d’un charbon finement broyé avec une très grande surface poreuse qui lie les polluants par adsorption et est utilisé pour purifier aussi bien l’eau que l’air.
Quels polluants sont éliminés avec le charbon actif ?
Les micropolluants difficilement biodégradables tels que les résidus médicamenteux, les produits phytosanitaires et les produits chimiques industriels dans les eaux usées, ainsi que les pesticides, les nitrates et les matières organiques qui affectent le goût et l’odeur de l’eau potable.
Comment la précision du dosage est-elle assurée ?
Le charbon est dosé par le doseur multivis de Tomal en combinaison avec un pesage gravimétrique selon le principe de la perte de poids, et le dosage du lait est piloté par un débitmètre et une vanne de régulation. Cela garantit un dosage précis et un lait à concentration constante.
Comment éviter la sédimentation du lait ?
Le lait circule en continu entre le réservoir tampon et les points d’injection. Comme il n’est jamais à l’arrêt, le risque de sédimentation dans le système est minimisé.
DULCOPAC peut-il être intégré dans un système de contrôle existant ?
Oui. Le système est livré avec une armoire électrique et un automate prenant en charge plusieurs protocoles de bus, ou sans armoire électrique pour une intégration dans le propre système de contrôle de l’installation.
